青岛海洋工程水下设备检测有限公司  刘程程

　　水下采油树关键部件水下阀门和井口连接器在控制油井生产、调节产量等方面起着至关重要的作用。目前，我国水下采油树系统研发处于刚刚起步阶段，水下阀门和井口连接器检验检测技术不成熟，影响了国产化装备的应用推广。本项目针对上述问题开展自主研发，搭建了高压、低温、高载的复合型水下阀门试验平台和井口连接器试验平台，通过多台套大型试验装置协同作业，尽可能模拟真实海洋复合工况，同时利用数据集成技术和实时监测技术实现了多通路参数的集中显示和处理，测试服役环境下的水下阀门和井口连接器状态来验证其性能，测试数据可为装备设计、制造及可靠性评估提供技术支持。

　　本项目在现有国际标准的基础上，进一步创新水下阀门低温内外压复合循环检测方法和连接器带内压的载荷试验方法，填补了目前国内检验检测技术的空白。经权威机构评价，该技术已达到国内领先水平。

　　依托该技术，现已围绕水下采油树阀门、连接器、油管挂、防护装置、作业机器人等领域取得500余万元经济效益。重点针对国产首台套深水和浅水水下采油树阀门和连接器进行测试，且随着国产水下采油树系统的逐步投入使用，国内市场需求逐渐增大，该技术将得到广泛应用和推广，未来预计年新增产值可超千万元，具有显著的经济效益。

　　本项目积极响应国家海洋能源发展战略，充分适应新形势下海洋装备质量检验工作的需要，攻克了检验检测“卡脖子”的关键技术，一定程度上打破中国水下采油树的检验检测技术完全依赖海外进口的困境，为我国海洋油气关键水下设备的高质量发展和能源安全开采提供技术保障。